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摩托车链轮使用的硬质合金刀片为什么会产生裂纹?

2021-08-18 16:12:33      点击:
摩托车链轮使用的硬质合金刀片为什么会产生裂纹?
硬质合金刀片具有硬度高,能耐高温的红硬性,但它的坚韧性较低,即有着肌性大的不足,因此,容易产生裂纹(图2-29), 以至碎裂。造成硬质合金刀片产生裂纹的原因较为复杂,使用中,应把握好以下几个方面。
(1)焊接硬质合金刀片中防止产生裂纹 由于硬质合金导热性差,受热后收缩本大。这在焊接中,如果加热或冷却速度太快,使刀片和刀杆两者之间的表层与内部温差太大,造成热胀冷缩不均句和产生很大的内应力,致使刀片出现裂纹。所以,焊接刀片时,加热速度必须缓慢:焊好后的创刀应立即进行低温回火(220 250C), 然后放在干燥的保温介质中(如干燥的本灾粉、草木灰、石棉粉等)保温6-8h,以清除大部分焊接应力,改善外图2.29梗质合金刀片产生餐纹都条件,减少刀片产生裂纹的可能性。
刀杆上焊接硬质合金刀片的刀情要平整、如有黑皮、局部凹凸等,就不能形成平面贴合,造成焊料分布不均匀,这样,不仅影响焊缝强度,面且引起应力集中,导致刀片产生裂纹。为此,要求刀片和刀槽接触平面的内四一般不大于0.15mm.外凸不大于0.1mm,对刀片或刀糟的焊接面、应清洗干净。
另外,刀槽形状与刀片焊接面形状不一致或相差较大,则焊接表面过多、焊层过大以及由于热脚胀之后的收留率不一致,都马在刀片焊接层处形成朋裂。因此,要求刀情形状与刀片焊接面形状最好一致。
(2)摩托车链轮刃磨硬质合金刀片中防止产生裂纹 刃磨时,若操作不合理而产生的多是细而不规则的裂纹。手动磨刀时,对旋转中砂轮的压力要适当,不宜过大,不要按在一处长时间地磨,而应该不时地间断,使刀具有较多的散热时间。如果刀具上的温度太高、造成冷热不均匀,刀片容易产生裂纹。磨刀时,不要用力过猛,否则,会因摩擦力增大,温度急剧上升,局部出现高温,形成附加热应力,引起热变形,产生过热裂纹。
新焊接的硬质合金创刀或创刀磨损量大时,应先在粗砂轮上粗磨,然后再在细砂轮上精磨。
砂轮材料为中等硬度的绿色碳化硅砂轮,粗磨时,磨料粒度为40* ~ 60',精磨时,磨料粒度为80" ~ 100";磨刨刀杆时,磨料粒度为36" - 46"。的罗业手动磨刀时,不使用冷却液,切忌在刃磨过程中为了降低温度而将干磨发热的刀具浸入水中,否则,因温度很高,遇到急冷,温差突变,收缩应力过大,刀片会产生产重裂纹。
(3)使用硬质合金刀片中防止产生裂纹使用硬质合金创刀 切削工件过程中,要防止突然停车,否则,刀片猛地受到振动和阻力、极易出现裂纹甚至碎裂。
创削中,-般不使用切削液,如果,在创制中途突然使用切削液,会使温度很高的合金刀片骤冷,面产生裂纹。